降低細(xì)紗斷頭提高單產(chǎn)量 要使用細(xì)紗車間加濕器：紡紗生產(chǎn)到了細(xì)紗車間，已經(jīng)是最后一到工序了，出來后就是成品了，這里面容易出的質(zhì)量問題就是斷頭，斷頭多了就會影響到生產(chǎn)效率還有產(chǎn)品質(zhì)量。要想提高生產(chǎn)效率，提高單產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，那么需要做的事情很多，一個就是從操作員工下手，讓她們提高熟練度，這個需要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，向操作員工推廣；還有一個就是對細(xì)紗機(jī)進(jìn)行整修，同時要保證生產(chǎn)環(huán)境適合生產(chǎn)需求。
要想細(xì)紗機(jī)運(yùn)作順利，就要保證鋼領(lǐng)板、導(dǎo)紗板要水平運(yùn)作且晃動小，升降要靈活輕快，鋼領(lǐng)板升降全程中保證錠子、鋼領(lǐng)和導(dǎo)紗鉤“三同心”。只有這樣才能確保細(xì)紗機(jī)運(yùn)行不會出現(xiàn)故障，因此需要對細(xì)紗機(jī)的卷捻機(jī)構(gòu)精細(xì)整修，保證不出問題，同時管紗卷裝直徑可相應(yīng)加大，保證大紗時不碰鋼領(lǐng)，這樣就能夠減小斷頭，不會出現(xiàn)紗線纏繞現(xiàn)象。
細(xì)紗機(jī)在運(yùn)行過程中會出現(xiàn)氣圈形態(tài)控制不足的問題，這就需要通過修改卷繞輪外圈輪廓方法，來盡可能壓縮小紗階段氣圈高度，同時拉長大紗階段氣圈高度。這樣做的好處是導(dǎo)紗鉤的運(yùn)動軌跡雖然發(fā)生了變化，但滿紗時導(dǎo)紗鉤最高位置仍基本不變，能控制導(dǎo)紗鉤的最低位置（筒管頭上方16 mm～ 22 mm ）、最高位置（最多高于機(jī)面3 mm）和優(yōu)化中間的運(yùn)動軌跡，能明顯降低斷頭。利用鋼絲圈重量控制氣圈形態(tài)，兼顧小紗偏向大紗，盡可能減輕鋼絲圈重量（小紗階段氣圈高度較低更好），將更利于減少大紗階段斷頭。
通過以上的方法可以有效降低斷頭，提高管紗容量，提升細(xì)紗速度，達(dá)到提高單產(chǎn)的目的。但是除此外，環(huán)境對細(xì)紗生產(chǎn)的影響也不小，必須要做好控制工作。空氣濕度要適合生產(chǎn)需求，這一點(diǎn)對紡織生產(chǎn)非常重要，一般來說把空氣濕度控制在35~75%RH這個區(qū)間都沒有問題。低于35%RH時，濕度過低，容易產(chǎn)生靜電，靜電對紡織生產(chǎn)的影響很大，必須要做好消除，要不然的話就不足是出現(xiàn)斷頭，還會出現(xiàn)飛花紗線纏繞等現(xiàn)象，會嚴(yán)重的影響細(xì)紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
現(xiàn)在是冬天，空氣干燥，今年很多地方的降水很少，室內(nèi)環(huán)境也是非常干燥，因此對紡織生產(chǎn)是非常不利的，空氣干燥不止是會出現(xiàn)靜電，還會將棉紗纖維的含水量降低，這樣一來纖維的回潮率下降，韌性也就不足，會導(dǎo)致飛花增多，產(chǎn)品質(zhì)量下降。所以細(xì)紗車間需要使用加濕機(jī)來加濕，提高空氣濕度，這樣可以防范消除靜電，還可以提高棉纖維的回潮率，降低生產(chǎn)過程中的飛花斷頭現(xiàn)象，保證細(xì)紗質(zhì)量不受影響。
正島ZS-40Z系列智能工業(yè)加濕機(jī)是采用超聲波高頻振蕩的原理，從而達(dá)到均勻加濕的目的；具有空氣加濕、凈化、防靜電和粉塵、降溫、降塵等多種用途；既可以較大空間進(jìn)行均勻加濕，也可對特殊空間進(jìn)行局部濕度補(bǔ)償，具有較高的使用靈活性。對于其他加濕方式的加濕機(jī)而言，具有霧化顆粒細(xì) 、使用能耗低 、霧化能效高，加濕速度快的顯著優(yōu)勢，用于細(xì)紗車間防靜電，能夠有效的降低飛花斷頭，提高產(chǎn)品質(zhì)量跟單產(chǎn)量。
