空氣干燥導(dǎo)致棉紗條干不勻 紡紗廠加濕器：在棉紡生產(chǎn)過程中，棉紗條干不勻?qū)Τ杉喌馁|(zhì)量還有生產(chǎn)效率會造成比較大的影響，那么該如何減少條干不勻的現(xiàn)象呢？這需要從以下幾個方面做好工作。首先就是生產(chǎn)設(shè)備不能有問題，也就是牽伸裝置要保證無故障，比如羅拉彎曲、偏心、扭振、跳動或運轉(zhuǎn)不穩(wěn)會導(dǎo)致羅拉表面速度不一樣，導(dǎo)致牽伸不穩(wěn)，就會惡化紗條干；膠圈狀態(tài)不良易造成條干不勻、竹節(jié)、粗經(jīng)、粗緯等紗疵。
其次就是生產(chǎn)工藝，細(xì)紗工序的材料是粗紗，粗紗定量輕，捻度小，在細(xì)紗工序產(chǎn)生的意外牽伸較大，成紗粗細(xì)節(jié)較多，會導(dǎo)致條干不勻，因此可以適當(dāng)加大粗紗捻系數(shù)，這樣有利于減小粗紗退繞時的意外牽伸；粗紗定量加大后，在輸出紗條特數(shù)不變的情況下，總牽伸倍數(shù)會增大，然后采用較小的后區(qū)牽伸，使喂入前區(qū)的須條結(jié)構(gòu)均勻、緊密度好，紗條呈伸直緊張狀態(tài)，與前區(qū)摩擦力界相配合，形成穩(wěn)定的前區(qū)摩擦力界分布，充分發(fā)揮了膠圈對纖維運動的控制作用，減少了粗節(jié)。
再次就是員工操作要熟練，紡紗的操作包括接頭、換粗紗和清潔工作，操作熟練與否關(guān)系到成紗質(zhì)量跟生產(chǎn)效率，操作不良會產(chǎn)生條干不勻、竹節(jié)、粗細(xì)緯、飛花、脫緯等紗疵，嚴(yán)重影響布面外觀質(zhì)量。因此必須要加強操作工的培訓(xùn)工作，確保操作工可以熟練的接頭、換粗紗。同時要及時對吉泰進(jìn)行清潔，防捉疵點，還要減少接頭白點，做好粗紗的包卷工作。
最后就是溫濕度對細(xì)紗的影響，經(jīng)過這么多年的生產(chǎn)實踐，細(xì)紗車間的溫度控制愛22-32℃，空氣濕度控制在55-62%RH之間為好，溫度過高或者是過低會影響到到棉纖維的強度，而車間濕度高，那么棉纖維的回潮率高，于是容易易產(chǎn)生纏膠輥羅拉，斷頭增加；濕度偏低則易產(chǎn)生靜電，纖維抱合力差，使紗線成形不良，條干惡化。可以說空氣干燥是棉紗條干不勻的一個主要原因，這種情況就需要使用ZS-80Z系列加濕器來解決。
杭州正島電器生產(chǎn)的ZS-80Z系列紡紗廠加濕器，采用超聲波振蕩霧化技術(shù)，可以把水霧化成1-10微米的霧氣顆粒，通過風(fēng)機吹到空氣中，就可以提高空氣濕度，微電腦控制系統(tǒng)可以根據(jù)輸入的空氣濕度值自動加濕，操作簡單方便，用于細(xì)紗車間加濕防靜電，確保細(xì)紗生產(chǎn)不被靜電影響，保證棉紗條干均勻。紡紗條干的不勻會產(chǎn)生很多不良后果，欲減小條干不勻，必須從技術(shù)和管理量大方面著手抓起，才能取得理想的紡紗條干均勻度。
