沖床飛輪消失模涂料烘干方法 消失模涂層烘干除濕機：飛輪是沖床上的重要零部件，是通過鑄造的方法來生產(chǎn)的，一些大型沖床上使用的飛輪重量有幾百公斤，要求內(nèi)部組織致密，不得出現(xiàn)縮孔縮松，這樣才能保證沖床的品質(zhì)。由于對精密度要求嚴(yán)格，型砂、覆膜砂這樣的傳統(tǒng)鑄造方法雖然能夠生產(chǎn)，但是生產(chǎn)效率不高，在精密度上會跟產(chǎn)品要求出現(xiàn)差異，因此現(xiàn)在很多企業(yè)都是采用消失模鑄造工藝來生產(chǎn)。
用消失模鑄造工藝來生產(chǎn)這樣的大件產(chǎn)品雖然也有不小的困難，但是還是可以克服的，而且在精密度上有保證。對于消失模鑄造來說，涂料涂層的烘干是非常重要的一道工序，烘干不到位，那么不止是前面的工作白做了，后面的澆注也是不行的。那么該如何保證烘干不會影響到鑄造品質(zhì)呢？由于鑄件體型大，因此對涂層厚度要求是在2㎜，這個就必須噴涂三次，烘干三次才能達(dá)到鑄造要求。
涂層必須要干燥徹底，才能保證澆注過程中不會出現(xiàn)反噴、塌箱、涂層剝落等問題，產(chǎn)品表面才能光滑，無毛刺，無粘砂。烘干是涂層干燥的主要方法，由于消失模材料的特殊性質(zhì)，溫度過高會出現(xiàn)變形現(xiàn)象，因此在烘干飛輪消失模涂層的時候，烘干房溫度控制在在52-56℃之間即可，空氣濕度小于20%RH。烘干時間大體上是第一遍和第二遍烘不能少于8小時，第三遍烘干時間不能少于12小時，這個需要根據(jù)模具的數(shù)量還有烘干房的面積層高來決定，只要保證涂料干透沒有假干現(xiàn)象即可。烘干過程中要避免磕碰，要水平放置，避免變形。
現(xiàn)在的烘干設(shè)備很多，不過很多都是只有升溫沒有濕度控制的，只能靠經(jīng)驗，所以經(jīng)常會出現(xiàn)烘干不到位，或者是烘干時間太長，不但會提高烘干成本，還有可能導(dǎo)致涂層開裂，對鑄造質(zhì)量造成影響。因此建議使用ZD-45GS系列消失模涂層烘干除濕機來烘干，它可以升溫加熱，還有濕度控制功能，可以在消失模烘干過程中把烘干房的空氣濕度控制在20%RH以下，確保消失模烘干徹底，保證鑄造品質(zhì)。
杭州正島電器生產(chǎn)的ZD-45GS系列消失模涂層烘干除濕機由壓縮機、蒸發(fā)器、套管冷凝器、離心風(fēng)機、電熱系統(tǒng)等主要部件組成，集加熱升溫、空氣除濕功能于一體，可以在5-60℃的環(huán)境下運行，還可以在封閉的烘干房中快速排濕而不會損耗熱量，節(jié)能環(huán)保，無污染物排放，全自動操作，省時省力；余熱回收降低烘干成本，熱循環(huán)保證消失模受熱均勻，涂層不起泡開裂脫落，確保產(chǎn)品不會因為涂層干燥不良出現(xiàn)質(zhì)量問題。
